（1）漏漿 水泥涵管漏漿不僅影響外觀，而且會(huì)降低管子的抗?jié)B性和耐久性。原因：水泥涵管模具合縫變形或損傷嚴(yán)重，螺栓不齊或部分損壞，造成緊固失；合縫口未認(rèn)真清理，砼積于合縫口內(nèi)，合縫錯(cuò)位，沒按規(guī)定堅(jiān)固螺栓。 （2）露筋 水泥涵管露筋易使鋼筋銹蝕, 縮小鋼筋有效面積，給爆管留下隱患，危害較大。原因：鋼筋骨架偏長或安裝不到位；保護(hù)層墊塊稀少或脫落，鋼筋骨架變形；鋼模跳動(dòng)嚴(yán)重，產(chǎn)生塌漿，造成內(nèi)壁露筋；采用的水泥有快凝現(xiàn)象，造成往水泥管模具內(nèi)投料撒不開，物料不流動(dòng)和分布不勻，產(chǎn)生表面蜂窩，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生露筋現(xiàn)象。 （3）內(nèi)壁鼓泡、起皮 原因：由于自應(yīng)力管的養(yǎng)護(hù)無靜置期，蒸養(yǎng)時(shí)無初始結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，若升溫速度過快，砼內(nèi)部水份急劇蒸發(fā)，會(huì)造成內(nèi)表面鼓泡、起皮。 （4）內(nèi)壁裂紋 雖然自應(yīng)力砼具有自愈性，細(xì)小裂紋在水養(yǎng)時(shí)會(huì)自行愈合，但在某種程度上降低了抗?jié)B性。原因：離心后未及時(shí)入養(yǎng)護(hù)室(坑)養(yǎng)護(hù)或外界溫度高造成風(fēng)干失水、產(chǎn)生裂紋；水泥管模具跳動(dòng)嚴(yán)重，使本已離心好結(jié)硬的管子內(nèi)壁產(chǎn)生微小裂紋；離心時(shí)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)間過長，砼混合料已充分排水，若繼續(xù)高速旋轉(zhuǎn)，使砼產(chǎn)生嚴(yán)重內(nèi)分層，造成裂紋；采用的砂子偏細(xì)，離心后管內(nèi)壁水泥漿層偏厚，經(jīng)蒸養(yǎng)開裂。 （5）粘皮、麻面 原因：脫模劑涂刷不勻，造成管外壁局部粘皮；脫模強(qiáng)度低，造成管外壁粘皮；水泥涵管模具內(nèi)壁粘附的砼未清理凈，造成管外壁麻面；混合料拌制過干或停放時(shí)間長，或水泥有快凝現(xiàn)象，而工藝上未采取措施均可能產(chǎn)生蜂窩麻面。
水泥涵管的材料是我們十分熟悉的材料，即鋼筋加水泥，鋼筋混凝土嘛，誰還不知道呢。要知道，涵管由于長期埋伏在地表面，所以對(duì)涵管需要定期進(jìn)行維護(hù)。如果對(duì)水泥涵管養(yǎng)護(hù)不當(dāng)就容易出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象，那么具體是什么原因?qū)е碌拈_裂呢？ 開裂原因 1、澆筑完的混凝土表面水分蒸發(fā)變干導(dǎo)致。剛澆筑完的混凝土，因?yàn)橥饨鐨鉁剌^高，而空氣中相對(duì)濕度較小，因此其表面就會(huì)蒸發(fā)變干，但是其內(nèi)部仍是塑性體，這就導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。 2、混凝土硬化時(shí)水化熱使混凝土產(chǎn)生內(nèi)外溫差導(dǎo)致，對(duì)于較深層的混凝土，在上層混凝土澆筑的過程中，會(huì)因自重不斷沉降。當(dāng)混凝土開始初凝但未終凝前，遭受鋼筋或者模板的連接螺栓等物件時(shí)，這種沉降受到阻撓會(huì)立就會(huì)產(chǎn)生裂縫。
1、產(chǎn)生露筋的原因 （1）排水管廠家介紹可能鋼筋骨架偏長或安裝不到位. （2）保護(hù)層墊塊稀少或脫落，鋼筋骨架變形。 （3）鋼模跳動(dòng)嚴(yán)重，產(chǎn)生塌漿，造成內(nèi)壁露筋。 （4）采用的水泥有快凝現(xiàn)象，造成往水泥管模具內(nèi)投料撒不開，物料不流動(dòng)和分布不勻，產(chǎn)生表面蜂窩，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生露筋現(xiàn)象。 2、解決水泥管露筋的措施 （1）保護(hù)層應(yīng)符合要求。 （2）水泥管模具跳動(dòng)大時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理。 （3）鋼筋骨架尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)到位，避免堆層過多，受壓變形。 （4）在混合料攪拌上采用“預(yù)水化”法或用冷水拌制，以延緩凝結(jié)速度。 （5）在炎熱天氣或使用有快凝現(xiàn)象的自應(yīng)力水泥生產(chǎn)時(shí)，盡量縮短攪拌時(shí)間和投料前的停放時(shí)間。
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